铁矿粉球团是近几年来公布的这类新型重炼废弃物，以其生产加工运用整个过程具有绿色环保的特性，应用于不锈钢板材、稀有金属企业取代块矿用于选矿厂。冶金工业球团的制得是冶金工业制作工艺的重要组成，它不仅能够改善原料的冶金工业物理特性，还是维持工业化生产固体废弃物开发利用应用与绿色发展理念的重要途径。因此，球团专业性是维持节能环保、生态环境保护与应用废弃物资源的重要途径。一、球团粘接剂特性特性该粘接剂由纺织材料及各种各样化工产品缩聚反应混配而成；产品经材料分析测试管理处检测，产品符合Q/KJMH001-2010标准要求，经历钢铁企业研究所鉴定，球团产品超出掺烧应用要求。该粘接剂可用领域各式各样矿渣微粉原料及的成形造块，一起可用含铜量尘泥废料的成形塑料造粒；所制得的冷挤压球团也广泛做为炼铁高炉、马上还原炉、化铁炉、矿热炉等重炼废弃物。我国多家钢铁企业、稀有金属企业、冶金工业辅助材料生产制造企业应用。二、粘接剂特性1、使用方便：按占有率将原料、粘接剂、干固水混合搅拌就能成形；一吨粘接剂可生产制造球团50吨（矿渣微粉配加除尘灰、粘接剂再加量为2-5%）；2、特性优异：成形率做到98%，干球温度两米多着陆经久不散，球团抗拉强度1000N/球上下；炉渣选矿设备粉、除尘灰、铁鳞生产加工的冷固球团完全可作小高炉重炼废弃物运用。3、运用矿渣微粉球团选矿厂，重炼废弃物透气性能好，避免 喷炉情况造成。配加焦粉生产加工带有的碳矿渣微粉球团节约焦炭15%、节电、降低烟，品位不减少。

冷固球团法是现阶段冶金工业公司开展炼钢污泥处置的关键方式。其生产流程是：生产制造生产流程：1）各种各样物料用叉车在地面上复混肥，随后铲运输至原材料仓；2）物料根据皮带运输至转筒烘干机开展风干，风干后的物料装运至皮带上；3）生石灰粉历经人力消化吸收后由振动给料机也定量运输至皮带上，终由皮带送至缓存料斗；4）物料根据料斗下边的计量检定皮带，定量送高于一切料皮带上，由送料皮带进到混和阶段；5）粘结剂就可以立即选购，也可由反应罐当场制取。这儿强烈推荐选用木薯淀粉胶，有机化学秘方，对炼钢炉炉料沒有损害。6）粘结剂定量添加至混料机内，物料与粘结剂在混和阶段充足混和、侵润后进到缓存料斗，除尘灰粘合剂，再由缓存料斗匀称定量添加压球机；7）压球机的进料处设定有固定不动筛，筛上物料进到翻板钩烘干设备开展风干，风干后的物料进到制成品石料场，筛下物料由皮带回到至压球机上料皮带上，再次经压球成形。8）过程流程图中的消石灰关键用以降低粘结剂的需求量，可减少粘结剂的应用成本费。但较多的消石灰，在堆积过长期非常容易因返潮而脱层，堆积時间过短又会由于球团水分含量偏多，危害钢的品质，过多的钠离子也会对厂内的废水处理导致工作压力，因此 ，要不是对产品成本操纵过严，消石灰能够不用。一般来说，炼钢厂规定制成品球的抗压强度不少于800N就可以考虑炼钢必须，除尘灰粘合剂 铁粉粘合剂，但要考虑到在装运全过程中球团会出现损坏，进而导致球团中小型颗粒物和灰份偏多，不利炼钢自然环境，应尽可能确保制成品球的抗压强度在1000N之上。因此 ，刚出翻板钩烘干设备的制成品球，再堆积48-三天，既能够减少水份，又可以当然提升制成品球团的抗压强度。假如炼钢污泥处置加工工艺中不应用翻板钩烘干设备，制成品球水份或在10%之上，则必须堆积三天乃至更长期再应用为好。冷固球团开展炼钢污泥处置具备极的抗水溶性和抗风化层性，在气体中远期置放不风化层。

除尘灰粘合剂；铬铁矿是急缺矿种，储量少，总产量低的冶炼厂特中原料；该球团粘结剂奶白色，对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，除尘灰粘合剂铬铁矿是急缺矿种，储量少，总产量低的冶炼厂特中原料。在钢铁产业上重要用以生产制造铬有色金属和金属铬，铬有色金属作为钢的再加料生产制造各种各样高耐磨、抗腐蚀、抗磨损、耐高温、耐氧化的独特不锈钢板材，金属铬关键用以与钴、镍、钨等元素冶炼厂特中铝合金型材。由于在中国铬铁矿资源，再加有色金属企业冶炼厂铬有色金属所遭受的重要难点是块矿减少、进口粉矿占有率提高，但是过多的粉矿掺烧将情况严重恶化热处理炉的施工预算，因而采用冷固球团生产工艺流程冶炼厂铬铁矿粉是解决这一难点的有效途径。该球团粘结剂奶白色，除尘灰粘合剂 锰矿粉粘结剂，对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，改善混和料的吸水能力，再加量只有1.5-2%，一吨粘结剂可生产制造50-70球团，一回成产生球率98%，成型率做到98%，干球温度两米多着陆经久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉强度100kg/球上下、耐高温，中不含镁、磷、铝、铁等分析化学成份，品位不减少；十分适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产制造冷固球团，不用锻烧，马上冶炼厂冶炼厂。